企业紧跟市场需求，在技术改造和产品研发上持续发力，从传统制造向高端“智”造迈进。今年1月至10月，中高端高性能材料刀具订单同比增长90.99%，企业产值同比增长42.75%，职工收入实现翻番。

　　借力技改 实现供货突破

　　在联合生产车间，工人师傅们在新设备前认真操作。“新机器就是好，操作台更智能，损耗小了，精度提高了！”拉刀数控花键磨床操作工人樊亚军高兴地说。

　　随着这批设备的投用，吹响了企业此轮大规模技术改造的号角。“十四五”期间，企业将继续加大投资，实施四条“生产线智能化改造项目”，借技改之力，满足高精度、定制化、服务至上的未来刀具市场需求，完成由传统制造向服务“智”造模式的转型。

　　1958年建厂的工具厂有过辉煌过往，也经历过迷茫低潮。董事长冯亚军介绍，2017年，太原工具厂完成公司化改制，开启技术改造拉动企业发展的新阶段。同年，企业通过高新技术企业认证，在高精尖精密刀具制造上，逐步打响“太”字品牌。

　　通过持续的技术改造和创新研发，企业生产能力不断突破，收获市场认可。负责市场销售的杨波告诉记者：“以插齿刀为例，原本一年只有50万元的产值，通过新上产线和研发新产品，年产值能达到300万元。高端异型插齿刀的系列产品都能生产，效益马上显现。”目前，企业已相继开发太原航空仪表有限公司、长城汽车等高端用户，实现在轿车整车行业供货零的突破。

　　焕新赋能 再现勃勃生机

　　刀具是机床的“牙齿”，是制造业的基础领域。作为完全竞争行业，国外企业凭借技术和资本优势，长期占据着我国高端刀具较大市场份额；国内工具制造业同质化严重，中低端标准工具产能过剩，行业整体技术水平偏低。经过充分的市场研判，瞄准高端精密复杂刀具“智”造，成为企业发展新的破局点。

　　今年以来，我市下大力气支持市属企业转型发展，在政策、资金等要素保障上频频发力。6月7日，政府提供的1亿元技改资金到账，为企业“智能化”改造注入强心剂。从“填平补齐”式的单台设备购置，到引进整条智能化生产线，持续的技改创新为企业生产高效化和产品标准化“双推进”赋能加码。

　　高端“智”造必须匹配高层次人才。今年9月，企业与太原理工大学签订战略合作协议，加快人才培养和引才引智力度。双方合作研发新产品，共同建设“一站两中心”产学研一体化平台。用冯亚军的话说，“要尽快让智力要素转化为生产动能，助推企业高质量发展”。

　　从老厂区到新厂房，从老师傅传帮带到年轻大学生熟练操作智能化设备，从生存困局到阔步发展，技术创新点燃的活力，正撬动着这家63年历史的老牌国企实现新突破，焕发新生机。“打造中国高端刀具智能制造研发中心，力争三年内达到行业‘小巨人企业’标准，跻身行业前三。”这是太工人的目标，更是使命。 记者 王春宇

短评

　　技改不停步 发展不停歇

　　1958年建厂，2017年完成公司化改制，2021年开启建厂史上最大规模技术改造创新……63年间，太原工具厂爬坡过坎，攻克生存与发展的一道道难题。

　　以中高端市场需求为导向，全面提升装备水平和研发能力，重塑产品结构，升级优势产品，做大做强基础制造业。透过这一轮技改，我们看到了企业创新发展思路的决心，看到产学研融合的巨大潜力，看到了政府支持先进制造业发展的魄力！以技改创新锻造高效发展引擎，以人才为本凝聚高效发展智慧，以企业精神扛起高效发展使命担当。

　　站在新起点，锚定新目标，找准新路径。全方位推动高质量发展，需要更多制造业企业创新发展、转型升级。