太钢岚县矿业公司相关人士介绍，2023年以来，公司尾矿系统3#溢水塔投入使用后，随着库内水澄清距离增加至200米，水质明显好转。尾矿技术员们发现，这是一个降低新水消耗的切入点。于是，他们展开了行动。

　　“由于3#溢水塔周边水位太低，浮船不能与塔靠近，要实现自吸回水，回水管道必须由原来的10米加长到32米，管道之间的连接件要从1个增加到4个，这无疑增加了漏气的风险和自吸回水的稳定性。”刚刚开始行动，尾矿技术员张招荣就碰到了难题。经过现场实践，多次调整管道进出口的高度，一周之内实现了第一台泵的自吸回水，通过3天时间，实现了4台泵的全部自吸。为了提高回水率，张招荣带领技术团队尝试回水泵稳定运行的模式。

　　“选矿磨磁3个系列生产，对应4台自吸泵；如果两个系列生产，就对应2到3台自吸泵。”技术员柴森茂说。在操作过程中，他们遵循以自吸回水为主、电动为辅助的组织原则，经过一个季度的试运行，取得预期效果，成为提高尾矿库回水率、降低选矿新水消耗的新实践。

　　“今年1至10月份，白化宇尾矿库回水率达到49.77%，比去年提升约15%至20%，多回水约180万吨。按照新水价格1.956元/吨来计算，节约新水消耗费用约300万元。”看着努力换来的成果，张招荣眉开眼笑。

　　效益远不止如此。随着尾矿库回水率的提升，尾矿库水位上升相对较慢，扩大了尾矿库的调洪库容，减少了3#溢水塔的封堵施工次数和提升回水管道频次，还可以有效降低施工费用和安全风险。

　　（孙耀星）