“因为我们矿今冬对小沙岩进风立井口余热利用系统进行了升级改造。”该矿机电部副部长李鹏解了密。以往小沙岩进风井的冬季供暖，主要靠两台670千瓦远红外电加热锅炉，东曲瓦斯发电厂的余热系统作为辅助供暖。然而，这两台锅炉在运行过程中产生的费用高昂。上一供暖季，仅耗电量就达270万千瓦时，产生电费约180万元。

　　如何降低费用又能满足井下供暖需求，该矿将目光放在了瓦斯发电厂余热利用系统上。李鹏介绍，瓦斯电厂余热利用系统工作原理是通过6台烟道余热锅炉先将热水供至井口换热器，当井口自然进风经过换热器时，便会被加热进而实现供暖。但问题在于，原有的井口换热器由无缝钢管加工而成，换热面积小，换热效率低，白白浪费了6台烟道余热锅炉提取的大量热量。

　　“咱们来场‘头脑风暴’，通过技术革新把瓦斯电厂产生的余热吃干榨尽。”该矿经过深入调研、精心规划，决定对井口换热器进行技术升级改造。此次改造中利用系统中的水循环系统将余热由每小时50立方米提升到100立方米，确保热水能够更快速、更充分地在系统内循环开来，使热量传递更加顺畅。除此之外，该矿还对原有供热管网进行了改造，给每台换热器增加了进排水阀门，最大限度地保障了热量得到有效利用。

　　该项目总计花费49.5万元，预计以后每年在供暖期间可节省电费180余万元，在大幅降低运营成本的同时，还让井下供暖更稳定高效，为矿井提质增效发挥了作用。（张秀丽）