该公司总经理、技术中心主任施俊鹏说，现代煤化工低能耗、零排放是协调生态环境与能源矛盾的必经之路。无论从国家战略层面，还是企业自身发展层面来说，煤化工低碳化发展是必然趋势和要求。

　　破解“零排放”难点

　　上海电气集团国控环球工程有限公司，成立于1965年。由最初的山西省轻化厅化工公司设计室，历经山西省煤化局化工设计室、山西省化工设计室、山西省化工设计院，山西国控环球工程有限公司一路发展而来，现为上海电气集团控股企业。　　

　　公司总工程师、技术中心副主任曹阳介绍，公司属于专业技术服务型单位，2012年技术中心组建之初就明确，选择的课题要符合国家产业政策，开发的技术在行业内要有竞争力，还要估测技术带来的潜在经济效益。凭借卓越的技术研发实力和项目集成执行能力，公司承建了全球首套焦炉煤气制20万吨合成氨、30万吨尿素项目；开创性地建成了河南龙成1000万吨/年煤高效清洁利用项目，项目拥有世界上最大的煤热解装置；研发创造了清洁环保型热回收焦炉，并获得联合国表彰。

　　煤化工废水中主要含有氨、氮和硫等多种盐与酚，属于难以降解的有机化合物。因此，如何实现煤化工废水“零排放”，成为这个领域的难点。该公司技术中心开创性地将预处理、膜处理、蒸发结晶3种技术“联合”应用，“集成生化处理技术是现代煤化工废水近‘零排放’的核心。应用膜分离+蒸发结晶技术处理煤化工浓水，不但提高了水资源的重复利用率，还可以制备能够利用的工业盐，从而打通了现代煤化工废水‘零排放’的关卡。”技术中心主任施俊鹏说。

　　引领行业节能降碳

　　公司技术中心在煤层气综合利用、焦炉气综合利用、低阶煤分质利用、煤基乙醇制备、二氧化碳捕集等领域也实现了诸多技术创新。

　　如低阶煤分质利用技术，可将我国丰富的低阶煤资源转变为清洁煤、油、气等资源，促使传统劣质能源供给模式由单一、粗放向多元、环保转变，为能源革命开辟了一条新路径。如早在2010年就开始研发、布局的二氧化碳捕集技术，通过“溶剂吸收法”无需加高压或降低温，就可将捕集的二氧化碳浓度推高到98%以上，是目前应用最广泛的二氧化碳捕集技术。如煤层气蓄热燃烧技术，利用热源撬装置处理产生的中温中压或高温高压蒸汽，或供热或发电，不仅解决了低浓度瓦斯利用难题，还减少了温室气体排放。

　　“中心配备了一支专业、高效的技术团队，229名技术人员中，中高级职称占80%以上，教授级高工21人。通过他们的努力，目前已拥有国家知识产权19项，其中专利13项，软件著作权6项，这些成果对公司核心产品研发、核心竞争力提升起到了关键支撑作用，2021年实现营业收入11.27亿。”施俊鹏表示。

　　技术创新发展战略为公司打开了国内外市场大门。目前，在煤化工、化工新材料、医药化工、焦化和耐火材料的工程设计、咨询及项目管理方面，公司客户及合作伙伴已覆盖全国20多个省、市、自治区，海外业务已成功拓展至印度尼西亚、印度、越南、巴西、泰国、俄罗斯等国家。

　　记者  梁  丹