安全常驻心中

　　成吨的原材料不断送入炼钢炉，千余摄氏度的钢水流出，在这样的生产环境中，安全无疑是重中之重。“违章就是犯罪，隐患就是事故。”韩小强作为冶炼三作业区甲班负责人，这句话常挂在他嘴边，更时时放在心上。

　　在同事眼里，韩小强是一个很好相处的人，但遇到安全生产管理方面的事，却“不好说话”。发现班组违规行为，韩小强严厉批评，丝毫不留情面。安全培训，每个人必须参加，没有重大事由不得请假。“今天的松懈就是明天的隐患。”韩小强说。

　　在工作中，他将安全责任落实到人，做到安全工作上严防死守。开展“三反”歼灭战工作，深挖操作，不留死角，全流程、全过程梳理作业项目，做到每个项目都有安全操作标准，每个岗位知晓并熟练掌握安全生产技能。开展组员安全值日制度、坚持对安全隐患进行排查，确保冶金容器、能源介质等安全运行。

　　去年，韩小强负责的班组全年无安全责任事故，无人身伤亡事故，实现了安全生产“零事故”。

　　技术创造效益

　　每天上班前，照例开完班前会后，韩小强都会一路小跑，查看第一炉的进料情况。

　　实际上，每天都会有专门的检查员核对材料，但韩小强还是改不了这个习惯：“不是不相信检查员，这一车料可得不少钱，一点差错都可能报废一炉。”亲眼看着第—炉材料进炉，韩小强才放下心来，专心做其他工作。

　　不锈钢冶炼炉（AOD）是企业生产效率高低的关键设备。2021年，韩小强积极参与解决工艺技术难题，凭借自己的工作经验和技术积累，提出了以不锈钢冶炼炉为中心的生产组织模式，依据现有模式预计算5小时内不锈钢冶炼炉的生产能力和生产节奏匹配情况，通过调整工艺路线、控制生产时间，确保整体效率达到最优，极大地提升了不锈钢冶炼炉的生产效率。

　　企业开发高硅工艺以来，生产组织难度增加，因此造成的等待、预熔包粘包等问题较多。韩小强潜心钻研，通过研究全工序生产组织模式，优化高硅工艺生产模式，大大减少了预熔包的倒运，将中频炉出钢到不锈钢冶炼炉兑钢时间缩短了30%，解决了这一生产瓶颈难题。

　　对于生产企业，效率意味着效益。在韩小强的努力下，通过减少铬钢镍钢倒炉次数，合理控制不锈钢冶炼炉吹炼过程，提高铬镍收得率，每年为企业降本贡献超1000万元。

　　团结凝聚战力

　　在炼钢二厂，冶炼三作业区甲班是一个出了名的团结集体，能战斗，技术成果多。这些都离不开韩小强在团队建设工作中的努力。

　　“要求别人做到，自己必须先做到。”作为一名共产党员，韩小强在工作中对自己高标准严要求，这是打造优秀集体的必要条件。

　　为培养更多的人才，韩小强特别注重“传帮带”。配合企业提出的一岗多能需求，他积极培养团队人才建设，把自己多年的技术积累不遗余力地传给班组工人和新人，培养出一批业务能力强，安全、环保思想过硬的优秀职工，为整个作业区人才能力提升作出突出贡献。他的徒弟在太原市“AOD技术比武”中摘得冠军，并获得生产岗位能手、四有职工等荣誉称号。

　　记者  李俊华