太钢焦化厂通过降低蒸馏塔温度、蒸氨塔塔顶温度和脱苯塔塔顶温度，大幅减少蒸馏设备蒸汽消耗量；将管式炉加热蒸汽改为过热蒸汽，不但减少了输送过程中蒸汽的消耗量，而且减少了蒸汽加热煤气的消耗量，今年以来蒸汽消耗比去年同期下降0.06吉焦/吨焦（每合成1吨焦煤消耗0.06吉焦的热量），取得明显成效。

　　为最大限度提高化产品回收率，降低煤气温度，该厂7月建设投用新凉水架，循环冷却水冷却能力提升20％至25％，冷却水温度下降3℃至4℃，减少排污水量10吨/小时以上。同时加大节电改造的力度，降低电能消耗。重点升级改造皮带通廊、干熄焦等现场LED照明灯800余盏，改造室外照明定时开关20余个，拆除无用的照明电缆8000余米并利旧使用，大大节约了电能。此外还加强设备维护，完成了3座焦炉加热参数均匀性调整、喷嘴板尺寸调整、蓄热室封墙严密性检修以及7号焦炉烟道翻板更换等重点节能项目，一系列节能措施为减少碳排放奠定了基础。