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智能化升级改造 提升安全与效率

  本报讯  “我们通过对储煤的槽仓系统进行智能化改造,实现了系统自动遥控开关、感应式巡航给煤,当班人员再不用爬高上低地操控设备,安全系数和生产效率都提高了。” 9月2日,官地选煤厂准备车间班长张小高说。

  官地选煤厂用来储煤的槽仓,采用了4台叶轮式巡航给煤机进行原煤转载,因仓内原煤堆积不均匀,需要当班人员每天上下楼梯20多次,到1.9米高的给煤机平台上调整给煤机的卸煤角度。人工操作不仅增加了生产安全隐患,还造成了每天有效生产时间内生产停时约40分钟。

  通过技术改造,工作人员可以手拿遥控器,在地面操作设备的启动和停止,大大降低了劳动强度,同时也给操作人员很大的安全保障。该厂准备车间党支部书记于大海说:“我们利用射频通信技术,对槽仓内的给煤机进行了控制系统改造,能精准控制给煤机的启停和巡航方向。”

  据了解,改造后的槽仓系统实现人工点检与自动化保护双重闭环,达到减人提效目标,一个班由原来三人值守变为单人值守,全年有效生产时长达到了400小时。

  (张秀丽、阎慧荣)

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