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提升粉煤灰利用率

工业固废变绿色建材

  本报讯 水泥罐车进进出出,装载机和挖掘机穿梭往来……在兴能电厂粉煤灰场八级坝上,山西西山华通水泥有限公司粉煤灰综合利用项目正在加紧实施。

  总装机容量312万千瓦的西山煤电兴能电厂,在源源不断输送电能和热源的同时,也在源源不断地生产着粉煤灰,每年达200万吨,企业每年都要花费巨资处理这些固废。新近建成的西山华通水泥有限公司是一座以电厂粉煤灰为原料的高掺量粉煤灰水泥生产厂家,按照设计每年至少能消化掉该电厂三分之一的粉煤灰。但由于电厂粉煤灰细度不够,水泥生产线上粉煤灰的利用率一直难以提升。

  华通水泥开建的粉煤灰综合利用项目,就是通过建设粉煤灰提质加工生产线,生产细粉煤灰和超细粉煤灰,增加粉煤灰作为水泥原料的掺量及配比,提高固废利用价值,可使粉煤灰售价由原来每吨十几元提高到每吨300元。此项工程被山西焦煤、西山煤电和太原市确定为重点工程。

  据介绍,华通水泥粉煤灰综合利用项目一期工程占地面积6万平方米,建设4座储量为5万吨的钢筒仓,建设2座长35米、宽27米,主体为混凝土框架结构的大型粉磨车间,建设一座空压机房、一座循环水泵房、一座综合办公楼、一座电力总降压站及室外配套工程。

  建设施工方采用全回转全钢护筒做护壁,穿越60米炉渣回填层,通过黄泥层,到达砂岩层再下12米,由于地基松软,使得桩基一再变深,最深达到82米,方能满足设计要求。在建设磨房基础时,地下又出现了不稳定层,施工方根据实际情况及时调整施工方法,先用150吨级振捣锤下36米钢护筒,再进行泥浆护壁作业,既保证了桩基质量,又满足了设计要求,还减少了钢护筒使用,节约了成本。在粉煤灰场施工,山势高,风力大,大风吹起粉煤灰,对面看不见人。为有效降尘,建设施工单位买来洒水车和雾炮机,安装了覆盖1万多平方米面积的喷淋管网,全天24小时洒水抑尘,又从电厂拉来脱硫石膏,将现场粉煤灰全覆盖,覆盖面积5万多平方米,并加盖了绿网。

  经过一年多的不懈努力,该项目的桩基工程已全部完成,目前4座大型灰库土建工程也基本完成。

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