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技改赋能 企业增效

山西电机按下高质量发展“快进键”

  本报讯 6月9日,记者从山西电机制造有限公司获悉,今年以来,该公司不断加大技改升级力度,按下高质量发展“快进键”。日前,行业内首次应用、国内首台(套)H355有绕组定子铁心加工全自动生产线已安装到位,正在加紧调试,预计7月份正式投入生产。

  以有绕组定子加工生产线为例,山西电机目前共配备9条生产线,涵盖设备规格从H132—355,可以实现有绕组定子全套从插纸、绕线、嵌扩、绑扎、整形、综合测试过程的自动抓取、自动流转。其中,除国内首次投用的H355生产线外,H315生产线在行业中也仅在西门子等4家企业实现应用,这两条全自动生产线的投用将极大降低工人操作强度,平均生产效率提高达100%以上,能更好确保大批量IE4、IE5等节能高效电机产品性能的稳定性、一致性。

  自2020年开始,山西电机立足自身优势,借助智能制造与自动化升级项目,全面展开技术改造,重点围绕铸铝、冲剪、电工、机加工等电机生产核心工序加大技改力度,先后投入3亿多元,完成100多台(套)设备更新及改造。“目前,全线设备自动化程度大幅提高,可以说处于国内一流水平,在降低企业生产成本和工人劳动强度的同时,操作失误率明显下降,产品品质得到有效提升,市场竞争优势凸显。”公司总经理助理武泽永介绍说。

  据统计,今年前5个月,山西电机实现产值6.17亿元,其中外贸订单近1亿元,是去年同期的3倍。“技术改造给企业带来了明显的经济效益,亮眼的数据不仅是产品销量攀升的证明,还折射出了企业通过技改扩能,加快转型升级步伐的发展信心。”公司党委书记、董事长张文和表示,随着技改项目的深入实施,更多以人工为主的生产线将进行自动化、智能化改造,只有不断提高设备运行质效,才能更好满足产品升级换代的需要。

  一次次的技术改造和设备升级,不停为企业赶超跨越蓄势赋能。今年,我市提出,把发展制造业、特别是先进制造业作为重要突破口,充分挖掘资源禀赋和特色优势,培育建设一批特色专业镇。其中,要依托山西电机发展高效节能电机系列产品,在小店区打造全国最大的高效电机、特种电机生产基地,推动产业集群集聚发展。同时,还将全力挖掘工业技改需求,加大政策支持和资金引导力度,加快推动传统工业企业技术创新、智能化及绿色化改造,全面提升我市先进制造业整体实力。(丁 洁、王春宇)

  短评

  制造业高地 向“智”而行

  对于一家制造业企业,要想站上高质量发展高地,实施技术改造是重塑核心竞争力的“加速器”,是最重要、最现实的抓手。近几年,面对多变的市场环境,山西电机深入实施创新驱动发展战略,发挥主体作用,以技术的不断革新和技改的持续发力,推动企业加速转型升级。

  对于一座老工业城市,要想成为制造业高地,推动工业企业实施技术改造,也是扩大工业有效投资、实现制造业高质量发展的关键抓手。只有企业真正“脱胎换骨”,产业链才能“强筋壮骨”,产业集群才会渐成规模。

  当前,我市正在积极创建国家制造业高质量发展试验区,就是要推动企业向“智”而行,支持技改由以设备更新为主向集成创新改造转变,由单一生产制造环节改造向生产全流程改造转变,由单个企业改造向产业链协同改造转变,不断为全市工业经济增添新动能新活力。

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