10年前，这里还是另一番景象：每次设备检修，员工都要手工填票、挂牌上锁，一套流程下来耗时近半小时。纸质标签易磨损、字迹易模糊，责任难追溯，稍有不慎，就可能埋下能源动力介质意外释放的安全隐患。“安全管理没有差不多，只有零缺陷。”作业区主管崔鸿俊常说，“认真做事才能做对，用心做才能做好。”这句朴素的话，成了团队十年如一日攻坚克难的精神坐标。

　　2022年，经过数轮调研、试验与迭代，由作业区骨干组成的创新小组，成功研发出太钢集团首套控制能源动力介质意外释放的“人脸识别上锁解锁智能系统”。从此，员工只需站在设备前轻轻一刷脸，系统便自动生成带有本人照片、姓名、班组和联系方式的电子吊牌，整个上锁流程缩短至10分钟以内。

　　“以前怕漏挂、错挂，现在刷个脸，责任清清楚楚，心里踏实多了。”岗位员工张杰一边演示操作一边说。这套系统不仅高效、便捷、安全，更具备不可复制性，从源头上杜绝了误操作和代操作的可能。

　　但这把“智能锁”远不止于刷脸，它集成了三大核心功能：电子吊牌实现责任可视化；违章范例查询功能让员工随时以案为鉴；上锁流程模块则标准化呈现四类作业模式，成为新员工上手的活教材。作业区将这套系统推广至高低压配电室、长距离管道阀门站等高危区域，并新增作业时间、人员、次数的智能查询统计功能，让安全轨迹可追溯，风险点全掌控。

　　这项小改小革最终斩获宝武小改小革一等奖，并登上宝武安全大讲堂，作为优秀实践案例在全集团推广，为矿山本质安全提供了可复制的“太钢样板”。（孙耀星）