锻造科研铁军

　　作为专攻装备机械系统研发、设计与技术攻关的核心团队，机械工程部的办公室灯光总是亮到很晚。面对周期紧、难度大、要求高的装备研发任务，团队始终把政治建设摆在首位，坚持党建与业务深度融合，以党建统领科研攻关与团队建设全过程，将党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用充分转化为科研攻关的内生动力。

　　团队将“三会一课”嵌入科研例会，把技术研讨与思想武装有机结合，设立“党员示范岗”，划定“党员责任区”。在急难险重任务面前，“党员突击队”的旗帜总是高高飘扬。“科研攻坚推进到哪里，党建工作就延伸到哪里。”机械工程部负责人安慧珍说，把战斗堡垒建在攻关一线，把先锋作用落在岗位实处，就是团队能打硬仗、善打胜仗的底气所在。

　　在某重点新型装备攻关期间，面对“大屏幕多折叠设计”“复杂工况下机构动态精度保持”等一系列技术难题，党员带头立下“军令状”，常年奋战在实验室、调试场和生产一线。正是凭借“特别能吃苦、特别能战斗”的军工精神，团队成功突破“KVM四点定位设计”“新型特种材料在机械构件中的应用”等多项关键技术瓶颈。

　　铸就国防利器

　　如果说军工科研是攀登无人涉足的技术高峰，那么机械工程部的成员便是披荆斩棘的攻坚攀登者。

　　核心技术要不来、买不来、讨不来，必须牢牢掌握在自己手中。为持续升级装备性能，团队成立多个技术攻关小组，于细微处攻坚突破。为提升便携式加固计算机的恶劣环境适配能力，小组成员经反复试验与设计优化，成功攻克了盐雾环境抗腐蚀技术难关；在某信息设备设计过程中，攻关小组通过拓扑优化与新型合金应用，实现设备减重10%、成本降低2%、可靠性提升10.5%。

　　团队不仅追求单点技术突破，更注重体系化研发能力建设。他们建立并完善机械系统研发数据库、典型故障案例库，全面采用三维数字化设计、仿真驱动设计等模式，构建覆盖研发全生命周期的精细化质量管理体系，让创新成果可复制、可推广。

　　团队高度重视知识产权保护与成果转化运用。截至目前，团队累计获得授权发明专利1项、实用新型专利24项，发表专业科技论文10篇。相关技术已成功应用于多项在研及列装装备，部分核心技术处于国内同领域领先水平。

　　激活发展动能

　　“技术成果不能只沉睡在实验室和军工图纸上，既要铸剑卫国，也要造福于民。”安慧珍表示，团队始终秉持这一理念，坚持创新驱动与成果转化双轮驱动，让先进军工技术释放强劲经济效益与社会效益。

　　团队多项研发成果实现产业化落地，直接应用于公司主导装备产品，近年来累计带动公司新增销售收入4.59亿元。与此同时，团队大力推广模块化、通用化设计理念，依托工艺革新、新型材料替代，有效降低原材料消耗与制造成本，以实实在在的价值创造，为企业高质量发展注入动能。

　　团队积极响应军民融合发展战略，用先进的军工技术服务经济民生：将轻量化结构技术应用于本地交通装备企业关键部件研发，助力合作企业提质增效；将“特种环境密封技术”进行适应性改造后，应用于某型加固呼吸机核心部件，助力公司成功涉足精密医疗器械领域，开辟出新的经济增长点。

　　作为山西省高端装备制造骨干企业的核心研发团队，机械工程部还与太原理工大学、中北大学等高校深度合作，共建新材料应用创新工程中心，构建产学研用协同创新生态。依托省、市级职工创新工作室及劳模创新工作室等平台，团队通过“师带徒”“传帮带”及技能比武等机制，培养出一大批青年技术骨干，为我市乃至我省制造业升级输送人才力量。记者 陈嘉欣